মিশ্র ইস্পাত উপাদান ট্রে কাস্টিং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্...
আরও পড়ুনমিশ্র ইস্পাত উপাদান ট্রে কাস্টিং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্...
আরও পড়ুনতাপ প্রতিরোধী ইস্পাত উপাদান ফ্রেম কাস্টিং এমন শিল্পগুলিতে সমালোচনামূলক উপাদান যেখানে...
আরও পড়ুনওভারভিউ তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ফ্রেম কাস্টিং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্ব ...
আরও পড়ুনওভারভিউ মিশ্র ইস্পাত উপাদান ট্রে কাস্টিং মিশ্র ইস্পাত উপাদান ট্রে কাস্টিং র...
আরও পড়ুনকাস্টিং ইন্ডাস্ট্রি, আধুনিক উত্পাদন একটি ফাউন্ডেশনাল স্তম্ভ, একটি গভীর রূপান্তর চলছে। বিশ্বব্যাপী...
আরও পড়ুনভালভ পাম্প ঢালাইয়ের নকশায়, তাদের জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করার অনেক দিক জড়িত। নিম্নলিখিত কিছু মূল ব্যবস্থা রয়েছে:
উপাদান নির্বাচন: চমৎকার জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উপকরণ নির্বাচন নকশা মূল. উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ এবং অন্যান্য উপকরণের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাইয়ের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: স্প্রে করা, ক্রোমিয়াম প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং বা ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের মতো উপযুক্ত সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেস ব্যবহার করে কাস্টিংয়ের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে। সারফেস হার্ডেনিং ট্রিটমেন্ট (যেমন নাইট্রাইডিং, কার্বারাইজিং ইত্যাদি) দ্বারা পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে।
ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান: ডিজাইনের পর্যায়ে, তরল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনা করা উচিত যাতে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব বা তরল প্রভাবের পয়েন্টগুলি কমাতে পারে যা ক্ষয় বা পরিধানের কারণ হতে পারে। উপরন্তু, নকশা ধারালো প্রান্ত এবং জটিল জ্যামিতি এড়াতে হবে, যা স্থানীয় চাপ ঘনত্ব এবং পরিধান বৃদ্ধি হতে পারে।
জারা সুরক্ষা: ক্ষয় প্রবণ পরিবেশের জন্য, অ্যান্টি-জারা আবরণ বা আস্তরণের উপকরণগুলি ডিজাইনে বিবেচনা করা যেতে পারে, বা ঢালাইয়ের বাইরের অংশে সুরক্ষা যুক্ত করা যেতে পারে।
তাপ চিকিত্সা: উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (যেমন অ্যানিলিং, নিভেন ইত্যাদি) কাস্টিংয়ের পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। তাপ চিকিত্সা উপাদানের গঠন উন্নত করতে পারে, যার ফলে এর কার্যকারিতা উন্নত হয়।
ধাতব মান নিয়ন্ত্রণ: ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় রাসায়নিক গঠন এবং ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা যাতে ঢালাইয়ের অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়। ঢালাইয়ের ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধকে হ্রাস করবে।
তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং: ভালভ পাম্পের কাজের পরিবেশে, সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং শীতল ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা: উপযুক্ত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য ডিজাইনের সময় প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের বিশেষ শর্তগুলি, যেমন pH, তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদি বিবেচনা করা উচিত।
এই ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, ভালভ পাম্প ঢালাইয়ের জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধকে কার্যকরভাবে ডিজাইনে উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত হয়৷3
আমরা কাস্টিং এবং নির্ভুল মেশিনিং সমাধান প্রদান করি এবং সমস্ত পণ্য এবং প্রক্রিয়া কঠোর গুণমান, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়।
আমরা একটি উদ্যোক্তা মনোভাব এবং শ্রেষ্ঠত্বের জন্য আবেগ দ্বারা চালিত, উদ্ভাবন এবং দলবদ্ধতার সংস্কৃতি গড়ে তুলি।
আমাদের কর্পোরেট কৌশলটি জলবায়ু পরিবর্তন, পরিবেশগত অবক্ষয় এবং অন্যান্য সমস্যা সহ আমরা যে বৈশ্বিক চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হই তা মোকাবেলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।